Лазер бүрхүүл: нүүрсний хөдөлгүүрт "супер хуяг" шахдаг ногоон нөхөн төлжилтийн арга

Нүүрсний уурхайн гүний доор бүрэн механикжсан уул уурхайн систем дэх гидравлик тулгуур багана нь 10,000 тонн даралтын дор хэлбэлзэж, хусах конвейерийн тэвш нь нүүрсний гангийн эсрэг няцалж, гидравлик цилиндр нь чийглэг, идэмхий орчинд ажиллахад бэрхшээлтэй байдаг. Эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нүүрсний уурхайн үйл ажиллагааны "ган хүрээ"-г бүрдүүлж, удаан хугацааны турш тасралтгүй элэгдэл, зэврэлт, нөлөөлөлд тэсвэртэй байдаг. Давхар гагнуур, хром бүрэх, эсвэл бүрэн солих зэрэг уламжлалт засвар үйлчилгээний аргууд нь зөвхөн өртөг өндөртэй, цаг хугацаа их шаарддаг төдийгүй орчин үеийн нүүрсний уурхайн үр ашигтай, бага нүүрстөрөгчийн ялгаруулалттай, зардал багатай үйл ажиллагааны шаардлагыг хангаж чадахгүй байна. Лазер бүрэх технологийн гарч ирэлт нь нүүрсний машин механизмын салбарт чимээгүйхэн "ган нөхөн сэргээх хувьсгал"-ыг эхлүүлж байна.

I. Лазер бүрэх: нүүрсний машиныг дахин үйлдвэрлэх "нарийн мэс засал"

Лазер бүрэлт нь энгийн гадаргуугийн "хальсан" биш, харин өндөр энергийн лазер туяагаар эд ангийн гадаргуу дээр бичил хайлшийн цөөрөм үүсгэж, бүрэлтийн давхарга болон суурийн хооронд металлургийн холбоо үүсгэхийн тулд тусгай хайлшийн нунтаг цацдаг дэвшилтэт технологи юм. Үүний гол үнэ цэнэ нь:

Тодорхой зорилтот засвар: Лазер туяаг ховил болон зэврэлтийн нүхэнд элэгдэхээр нарийн байрлуулж, эрүүл суурьт гэмтэл учруулахаас сэргийлж, ялангуяа гидравлик багана дээрх зураас, цилиндрийн дотор ханан дээрх зураас зэрэг орон нутгийн согогийг засахад тохиромжтой.

Металлургийн бат бөх, хатуу холбоо: Бүрээсний давхарга ба матриц нь атомын диффузийн нэгдэл үүсгэдэг бөгөөд холболтын бат бэх нь 400 МПа хүртэл байдаг тул хром бүрэх хальслах эрсдлийг бүрэн арилгадаг.

Захиалгат гүйцэтгэл: Элэгдэлд тэсвэртэй кобальт суурьтай хайлш (жишээ нь Stellite 6), зэврэлтэд тэсвэртэй никель суурьтай хайлш эсвэл вольфрамын карбидоор бэхжүүлсэн нийлмэл материалыг сонгосноор нүүрсний гангийн цохилт, хүчиллэг усны уурын зэврэлт зэрэг хүнд нөхцөлд эд ангиудын амьдрах чадварыг сайжруулж болно.

II. Практик хэрэглээ: "Илүү ихийг хийхээс" эхлээд "гүйцэтгэлийг давах" хүртэл

1. Гидравлик тулгуур "амьдралын хугацааг уртасгах хувьсгал"

Гидравлик баганын гадаргуу дээрх хром бүрэх давхаргыг хуулж авсны дараа багана нь өндөр даралтын дор зэврэх, эвдэрэхэд хялбар байдаг. Лазер бүрэх технологи нь дараахь зүйлийг хийх боломжтой.

Хуучин бүрхүүлийг арилгасны дараа, 0.8-1.5 мм зузаантай кобальт дээр суурилсан хайлшийн давхаргыг суурь материалын гадаргуу дээр шууд байрлуулдаг;

Хатуулаг нь HRC 55-60 хүртэл нэмэгдэнэ (анхны хром бүрэх давхарга нь зөвхөн HRC 40-45) бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдал 3 дахин нэмэгдсэн;

Зэврэлтээс хамгаалах чадвар мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. Хүчиллэг уурхайн усанд уурхайн засварын баганын ашиглалтын хугацаа 18 сар хүрдэг бөгөөд энэ нь анхны шинэ хэсэгтэй (6-8 сар) харьцуулахад хамаагүй өндөр юм.

2. Хусах машины дунд ховилыг "шинэчилсэн"

Төвийн тэвшний ёроолын хавтан дээрх жилийн элэгдэл 15 мм хүртэл хүрдэг бөгөөд уламжлалт солих зардал нь нэгж тутамд 20,000 гаруй юаниар хийгддэг. Лазер бүрэх шийдэл нь вольфрамын карбидын хэсгүүдээр бэхжүүлсэн төмрийн матрицын нийлмэл материалыг тэвшний ханын элэгдэлд өртөмтгий хэсгүүдэд түрхдэг. HRC 62-оос давсан гадаргуугийн хатуулагтай энэхүү инноваци нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг 5-8 дахин нэмэгдүүлдэг. Уул уурхайн бүсэд хээрийн хэрэглээнээс харахад сэргээн засварласан төвийн тэвш нь ашиглалтын хугацааг 6 сараас 24 сар хүртэл уртасгадаг бол нэг тонн нүүрсний засвар үйлчилгээний зардал 40%-иар буурдаг болохыг харуулж байна.

3. Гидравлик цилиндрийн дотор ханыг "сэргээн засварлах"

Цилиндрийн ханын зурааснаас үүдэлтэй битүүмжлэлийн эвдрэлийг арилгахын тулд: Систем нь коаксиаль нунтаг тэжээлийг дотор нүхэнд зориулсан тусгай лазер цорготой хослуулан ашигладаг бөгөөд энэ нь хязгаарлагдмал орон зайд нарийн гагнуур хийх боломжийг олгодог. Засварын дараах гадаргуугийн барзгаржилт (Ra ≤ 0.8μm) нь эд ангийн боловсруулалтын шинэ стандартыг давсан. Нүүрсний машин механизмын үйлдвэрт хийсэн хээрийн туршилтаар засварласан цилиндрүүд нь 100% битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг хангаж, шинэ цилиндрийн үйлдвэрлэлийн ердөө 30%-ийг зарцуулдаг болохыг харуулж байна.

III. Гурвалсан өөрчлөлт: Эдийн засаг, үр ашиг ба ногоон өөрчлөлт

IV. Засвараас шинэчлэл хүртэл: нүүрсний хөдөлгүүрийг ухаалаг дахин үйлдвэрлэх ирээдүй

Ухаалаг технологиудыг нэгтгэснээр лазер бүрхүүл нь нүүрсний машин механизмын хэрэглээнд шинэ өндөрлөгт хүрч байна: 1) Автоматжуулсан робот ажлын станцууд нь багана, цилиндр зэрэг эд ангиудыг багцаар стандартчилагдсан засварлах боломжийг олгодог бөгөөд үр ашгийг 50% -иар нэмэгдүүлдэг; 2) Дижитал хос урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг мэдрэгчээр хянаж, эвдрэл гарахаас өмнө бүрхүүлийн засварыг урьдчилан хийдэг; 3) Градиент функциональ материалууд нь элэгдэлд тэсвэртэй хэт хатуу гаднах гадаргуутай, хагаралд тэсвэртэй бат бөх дотор давхаргатай нийлмэл бүрхүүлийн давхаргыг бий болгож, цохилт-элэгдэл хосолсон ашиглалтын нөхцлийг үр дүнтэйгээр шийдвэрлэдэг.