Лазер бүрэх технологи нь моторын засвар үйлчилгээнд маш практик юм

Хөдөлгүүрийн засвар үйлчилгээ, засварын явцад эд ангиуд нь удаан хугацаанд ашиглагдах, элэгдэлд орох, эсвэл угсралтын зохисгүй байдлаас болж хэмжээст тохиромжгүй болдог. Жишээлбэл, хөдөлгүүрийн голын тулгуурын суудал элэгдэлд орсноос болж жижиг болж, холхивчийн камер нь сулрахаас болж томордог. Мэргэжлийн засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээний нэгжүүдийн хувьд орон нутгийн засварын технологи нь эд ангийг бүрэн боловсруулж, солих чадваргүй тул онцгой чухал юм. Сойзоор бүрэх, гадаргууг бүрэх, хүйтэн гагнуур зэрэг уламжлалт засварын аргууд өргөн хэрэглэгддэг боловч тус бүр өөрийн гэсэн хязгаарлалттай байдаг. Сүүлийн жилүүдэд лазер бүрэх технологи нь маш сайн засварын гүйцэтгэл, процессын дасан зохицох чадварын ачаар моторын эд ангийн засвар үйлчилгээний салбарт улам бүр ашиглагдаж байна. Энэ нийтлэлд моторын засвар үйлчилгээнд лазер бүрэх технологийн зарчим, процессын шинж чанар, давуу тал, практик хэрэглээг нарийвчлан танилцуулах болно.

1. Лазер бүрээсийн үйл явцын шинж чанар

Лазер бүрэх технологийг процессын аргаас хамааран синхрон нунтаг тэжээлийн бүрэх болон урьдчилан тохируулсан нунтаг бүрэх гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно. Сүүлийн жилүүдэд хэт өндөр хурдтай лазер бүрэх (EHLA) технологи гарч ирснээр энэ процессын үр ашиг, чанарыг улам сайжруулсан.

Уламжлалт лазер бүрхүүл ба хэт өндөр хурдтай лазер бүрхүүл

Хэт өндөр хурдтай лазер бүрхүүл нь маш гүехэн хайлсан цөөрөм болон маш хурдан хөргөлтийн хурдтай тул илүү жигд бүрхүүл үүсгэж чаддаг бөгөөд суурь дээр үлдэгдэл стресс багатай тул ажлын хэсгийн деформациас үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой. Энэ нь моторын холхивч, гол зэрэг нарийн холболтын гадаргууг засахад онцгой тохиромжтой.

2. Мотор засварт лазер бүрхүүлийн ердийн хэрэглээ

Мотор засварын салбарт лазер бүрэх технологийг голчлон дараах тохиолдолд ашигладаг.

1) Мотор холхивчийн засвар

Удаан хугацааны турш ажилласны дараа моторын голын холхивч нь элэгдлийн улмаас хэмжээ нь ихэвчлэн багасдаг. Сойзоор бүрэх эсвэл дулааны шүрших зэрэг уламжлалт аргууд нь холболтын бат бэх багатай байдаг бол бүрээс нь амархан деформацид хүргэдэг. Лазер бүрээс нь элэгдсэн эд ангиуд дээр өндөр хатуулагтай хайлш материалыг (жишээлбэл, никель суурьтай эсвэл кобальт суурьтай хайлш) нарийвчлалтай бүрж, хэмжээг нь сэргээж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

2) Холхивчийн камерын элэгдлийг засах

Холхивчийн тасалгаа нь холхивчийн эвдрэл эсвэл буруу угсралтын улмаас томордог. Ханцуйвч эсвэл бүрээс оруулах зэрэг уламжлалт аргууд нь урт хугацааны засварын мөчлөгтэй бөгөөд өндөр өртөгтэй байдаг. Лазер бүрээс нь элэгдсэн гадаргуу дээр металл давхаргыг шууд бүрж, дараа нь нарийн боловсруулалтаар анхны хэмжээг нь сэргээж, засвар үйлчилгээний мөчлөгийг мэдэгдэхүйц богиносгодог.

3) Журнал, түлхүүрийн нүх гэх мэт орон нутгийн эвдрэлийг засах.

Хөдөлгүүрийн гол, түлхүүрийн нүх гэх мэт нь цохилт эсвэл ядралаас болж орон нутгийн гэмтэлд өртөж болзошгүй. Лазер бүрхүүл нь тэдгээрийг нарийвчлалтай засах боломжтой бөгөөд ингэснээр бүх голын эд ангийг солих шаардлагагүй болж, зардлыг бууруулдаг.

3. Уламжлалт засварын аргуудаас лазер бүрээсний давуу талууд

Уламжлалт засварын техникүүдтэй (жишээлбэл, давхар гагнуур, сойзоор бүрэх, хүйтэн гагнуур) харьцуулахад лазер бүрэх нь дараах чухал давуу талуудыг санал болгодог.

Өндөр бондын бат бөх чанар: Металлургийн холбоо нь бүрээсний давхарга болон суурь материалын хооронд нягт холбоог хангаж, хуулагдахаас сэргийлдэг.

Дулааны бага нөлөө: Бага дулаан оролт нь суурь деформацийг бууруулдаг тул нарийн эд ангиудыг засахад онцгой тохиромжтой.

Өргөн хүрээний материалын нийцтэй байдал: Энэ нь янз бүрийн ажлын нөхцөлд нийцүүлэн зэвэрдэггүй ган, никель дээр суурилсан хайлш, вольфрамын карбид зэрэг янз бүрийн материалыг бүрж болно.

Өндөр засварын нарийвчлал: Микроны түвшний хяналтыг хангаж, дараагийн боловсруулалтын хүчин чармайлтыг бууруулдаг.

Байгаль орчинд ээлтэй, үр ашигтай: Электролизийн бохирдолгүй, нунтаг их хэмжээгээр ашигладаг, ногоон үйлдвэрлэлийн чиг хандлагатай нийцдэг.

4. Лазер бүрхүүлийн хязгаарлалт ба ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлага

Лазер бүрэх технологийн мэдэгдэхүйц давуу талуудтай хэдий ч тодорхой хязгаарлалтууд байсаар байна:

Тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөг: Лазер бүрхүүлийн систем нь үнэтэй тул засвар үйлчилгээний нэгжийн эдийн засгийн үр ашигт өндөр шаардлага тавьдаг.

Хатуу процессын шаардлага: Лазерын параметрүүдийг нарийн хянаж байх ёстой, эс тэгвээс сүвэрхэг байдал, хагарал зэрэг согог үүсч болзошгүй.

Холбогдох хэмжээний хязгаарлалтууд: Маш том эд ангиудыг (жишээлбэл, хүнд моторын ротор) засах нь уламжлалт аргуудад тулгуурладаг хэвээр байна.

Ирээдүйд ухаалаг лазер бүрээсний тоног төхөөрөмжийг өргөнөөр нэвтрүүлж, 3D хэвлэх засварын технологитой нэгтгэснээр лазер бүрээсийг моторын засварт илүү өргөн ашиглах бөгөөд моторыг дахин үйлдвэрлэх гол технологи болж магадгүй юм.

5. Дүгнэлт

Өндөр нарийвчлалтай, бага дулааны нөлөөлөлтэй, маш сайн наалддаг шинж чанартай лазер бүрэх технологи нь моторын эд ангиудыг засахад ихээхэн боломжийг харуулж байна. Уламжлалт давхар гагнуур болон сойз бүрэхтэй харьцуулахад элэгдсэн хэмжээг илүү үр дүнтэй сэргээж, эд ангиудын элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг. Одоогийн өндөр тоног төхөөрөмжийн өртөг, үйл явцын саад бэрхшээлээс үл хамааран технологийн дэвшлийн ачаар лазер бүрэх нь моторын засвар үйлчилгээний салбарт гол засварын шийдэл болж, моторын урт хугацааны, тогтвортой ажиллагааг найдвартай хангах болно гэж найдаж байна.